“ 工業互聯網技術在各行業的應用已經愈發廣泛，也使得人們的日常工作悄無聲息地發生了改變。這不僅改變了我們傳統的工作模式，更在一定程度上重塑了行業生態。”

不久前，江蘇呈泰智慧科技有限公司懷揣著對數字化轉型的憧憬，期望能夠與卡奧斯電子行業大規模定制平臺深度合作。經評估，發現該企業在生產和管理等細節上仍有提升的空間。為了幫助企業實現更好的發展，卡奧斯COSMOPlat主動提供了專業的改進建議與指導。經改造，企業生產效率、成本控制以及創新能力均得到大幅提升，并在平臺上獲得了更多的訂單機會。

那么，數字化改造究竟如何助力企業實現這些飛躍呢？

01

眼觀六路，耳聽八方的“智控大腦”

踏進江蘇呈泰智慧科技有限公司的車間入口，MOM系統的大屏熠熠生輝，生產流程的每一個細微變化都在這套先進的制造運營管理系統中得到精準把控。作為企業經營智慧與物聯網技術交融的橋梁，MOM系統不僅是數字工廠建設的基石，更是智能制造時代數字化轉型的強大引擎，像是一個無所不能的“智控大腦”。

周總在MOM系統大屏上查看數據

如今，在江蘇呈泰，MOM系統已經深入到了生產的每一個環節。江蘇呈泰總經理周總正緊盯著眼前的MOM系統大屏。整個生產流程的數據實時更新，從訂單計劃到物料管理，從生產調度到質量控制，每一個細節都在這套制造運營管理系統中得到了精確把控。

陳峰在使用PDA掃碼上料

隨著生產流程的推進，線體操作員陳峰開始了新一天的工作。每天早上，他走到工位的第一件事就是檢查PDA設備，確保電量充足、網絡連接穩定。通過掃碼，他輕松地記錄下每一次物料的更換、續料和上料情況，系統自動保存并整理信息，生成詳細的報表。不再需要手動填寫紙質報表，這不僅節省了大量時間，還提高了數據的準確性和可靠性。

進入投產環節，“智控大腦”更是發揮了重要作用。以往，陳峰總擔心板子會投入錯誤的工序，導致生產出錯。但數字化轉型后，系統會自動校驗投產的準確性，一旦出現錯誤，會立即發出警報并提示他進行糾正。這種自動化的校驗機制極大地降低了生產過程中的錯誤率，提高了生產效率和產品質量。

周總在查看數據看板

午餐后，江蘇呈泰總經理周總繼續跟進到生產過程中，時刻關注著車間電視里的數據看板。看板上實時展示著質量信息、生產進度等重要數據，讓他能夠隨時了解生產狀況。同時，線體看板也不斷更新當前生產訂單的信息，不良數據會被系統自動記錄并追溯。周總可以根據這些數據及時調整生產節拍，確保產品質量和生產效率達到最優狀態。

“在數字化轉型之前，生產流程往往被分割成多個環節，每個人只能專注于其中一環，難以實現全局的把控。”周總利用空閑時間還參加了各種數字化轉型培訓。通過培訓，他更加深入地了解了數字化轉型的意義和價值，學會了更多利用數字化工具提高工作效率的技巧。他意識到，數字化轉型不僅是技術層面的升級，更是工作方式和思維方式的轉變。下午，周總繼續忙碌于生產現場，他通過MOM系統與其他部門進行實時溝通，協調解決生產中的問題。同時，他還通過系統查看歷史數據，分析生產趨勢，為未來的生產計劃提供參考。

02

獨具“慧眼” 問題無處遁形

數智化轉型，無疑是一場深刻而全面的升級。它所帶來的改變，并非僅僅在生產信息化管理的層面，在操作流水線上也展現出了強大的賦能作用。在江蘇呈泰智慧科技，操作員周雅同樣感受到了數字化帶來的改變，“在智能控制器生產中，傳統模式下，AOI會為每一件產品‘拍照’，并把照片與標準圖像模版進行比對，檢測產品缺陷。但是因為工廠產品種類多且結構復雜，依賴單一平面化的‘標準答案’并不能做到完全準確，檢測誤報率高達10%，最終還是需要進行人工復判。”

周雅在監控設備檢查結果

如今數智化轉型后，周雅的工作重心從繁瑣的檢驗轉移到了監控設備的運行狀態。她只需輕松啟動卡奧斯在線式AOI設備，就可以確保生產線穩定運行。由于誤報率的大幅降低，她點擊鍵盤的次數也顯著減少90%，這使得她告別了簡單重復的機械式復判工作，實現了邊查看結果邊精準返修的高效流程，及時發現并解決問題，確保整個生產流程順暢進行。

張文婷在進行AOI檢測復判

與此同時，在編程室里，技術員張文婷也感受到了數字化轉型帶來的便利。以往，她需要花費大量時間對每個元器件和焊點進行逐一的手工畫框并根據經驗匹配相應的檢測算法。這個過程既耗時又費力，而且容易出錯。而現在，借助先進的AI技術，她可以輕松地通過搜索自動匹配95%以上的元器件及焊點，大大縮短了編程時間。只需簡單設置參數，AI系統就能自動完成大部分編程工作。約10分鐘就能完成一個以往1-2小時才能搞定的檢測程序，為生產線提供了更為精準和高效的技術支持。這不僅提高了生產效率，還降低了出錯率，為整個生產過程帶來了更高的質量保障。

“在數字化轉型這方面，我們可以說是跟隨卡奧斯從0開始，一同探索、一同進步。目前來看，在降本增效的基礎上，卡奧斯智能AOI的普及也使我們產品的品質更好了。”周總表示，“卡奧斯憑借先進的技術和豐富的經驗，為我們提供了全方位的數字化解決方案，打破了傳統模式的束縛。而我們也通過不斷地實踐，為卡奧斯提供了反饋和建議，共同推動了數字化技術的不斷完善和發展，這種互信共贏的關系，不僅為我們帶來了更高的成單率，更為我們未來的發展打下基礎。”

當夕陽的余暉灑滿工廠，結束了充實而高效的一天工作，江蘇呈泰的工作人員深知，自己正是數字化轉型的見證者和參與者，這一天也只是數字化轉型帶來的眾多改變中的一小部分。于他們而言，借助“智控大腦”接受崗位轉型、提升技能的同時，也能夠通過現場操作，親身融入數字化場景，感受著科技帶來的無限可能。

于卡奧斯COSMOPlat而言，卡奧斯電子行業大規模定制平臺如同為電子產業穿上“跑鞋”，通過自營與生態相結合的服務模式，巧妙地運用工業互聯網和數字化技術，以數據為基石，建立起企業間的互信橋梁。這一創新舉措不僅打造了新型的協同智能制造生態平臺，讓新質生產力煥發出勃勃生機，疾馳在數字化時代的賽道上。

關鍵詞：