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“截至目前，全省已累計培育175個省級智能工廠、869個數(shù)字化車間，獲批國家智能制造示范工廠8個、優(yōu)秀場景20個，海螺集團榮獲國家級‘數(shù)字領航’企業(yè)稱號，合肥市聯(lián)合利華、美的洗衣機、聯(lián)想、海爾等4家工廠榮獲全球‘燈塔工廠’稱號，數(shù)量居全國第3位。”6月19日至21日，全省智能制造現(xiàn)場會在安慶市召開，省經(jīng)信廳有關負責人在會上介紹。

近年來，安徽一邊培育新興產(chǎn)業(yè)，一邊加速傳統(tǒng)行業(yè)的制造升級，以數(shù)字化引領推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展，數(shù)字化轉(zhuǎn)型蹄疾步穩(wěn)活力足。

在安徽，水泥廠已經(jīng)解鎖了智能生產(chǎn)的新技能。在目前世界上最大的水泥熟料生產(chǎn)基地——海螺集團安徽蕪湖生產(chǎn)基地，全車遍布30個傳感器的無人駕駛礦車，在復雜的工作環(huán)境下，能夠精準辨認揚塵和一般障礙物的區(qū)別；礦石被送上傳送帶后接受檢測，就能看到礦石內(nèi)各種元素的含量，結(jié)果直接反饋給數(shù)字礦山系統(tǒng)，系統(tǒng)自動發(fā)出配礦指令；水泥產(chǎn)線上，水泥生產(chǎn)實現(xiàn)一鍵下達指令、全程智能控制，工作人員在中控室就能操作礦石的破碎、均化、煅燒等環(huán)節(jié)。無人礦車、數(shù)字礦山、智能操作系統(tǒng)已經(jīng)融入到礦石運輸、檢測、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)，產(chǎn)品品質(zhì)、能耗數(shù)據(jù)無限接近最優(yōu)值。

除了數(shù)字礦山的應用，近年來新能源汽車智能工廠也成為安徽“智”造的典范。

日前，記者走進奇瑞新能源汽車生產(chǎn)車間，這是國內(nèi)唯一具有“短流程+低能耗+低排放+智能化”的新能源汽車生產(chǎn)工廠，擁有實時監(jiān)測的數(shù)字化監(jiān)控平臺、先進高超的造車工藝水平、高度智能化的造車流程以及嚴苛縝密的質(zhì)量檢測。全自動化生產(chǎn)線上，各類生產(chǎn)設備有序完成規(guī)定工作，偶有幾名工作人員經(jīng)過。

通過培育智能制造優(yōu)秀場景、數(shù)字化車間、智能工廠，樹立各行業(yè)、各領域的排頭兵，為中小企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型提供案例樣板。近年來我省推進智能制造取得了較好進展，全省重點行業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型力度和廣度不斷擴大，智能制造新模式、新場景不斷創(chuàng)新推廣。

“智能制造是新一代信息技術與先進制造技術的深度融合，是制造強國和網(wǎng)絡強國建設的連接點，是科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的新引擎，是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的加速器。”省經(jīng)信廳有關負責人認為，智能制造也是企業(yè)提質(zhì)增效的現(xiàn)實選擇，對于企業(yè)而言，“兩提高三降低”是實施智能制造最直觀的效用，就是要實現(xiàn)生產(chǎn)效率提高、能源利用率提高、產(chǎn)品不良品率降低、產(chǎn)品研制周期縮短、運營成本下降。智能制造不僅帶來綜合效益的提升，而且對產(chǎn)品設計、制造、物流等環(huán)節(jié)都進行了智能化再造，為高質(zhì)量發(fā)展打下基礎。

不實施智能制造，企業(yè)就沒有持久的競爭力，就會在新一輪產(chǎn)業(yè)變革中被淘汰。目前，安徽發(fā)展智能制造依然任重道遠。“智能制造建設不可能一蹴而就，而是一個循序漸進、持續(xù)改善的過程，需要腳踏實地，一步一步去探索，分階段分層級推進實施。”省經(jīng)信廳有關負責人表示，推動智能制造，還需要政府、高校院所、供應商、應用企業(yè)繼續(xù)多方聯(lián)動，從生產(chǎn)、檢測、裝備、物流等各個環(huán)節(jié)協(xié)同發(fā)力。

（本報記者 朱 卓）

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